漆雾絮凝剂通常分为A剂和B剂，二者有着不同却又相互配合的作用原理。A剂一般是一种高分子聚合物，其分子链上带有大量的阳离子基团。在水帘式喷漆房中，漆雾会进入水中，而漆雾颗粒通常带有负电荷，在静电作用下相互排斥，稳定地悬浮在水中。当漆雾与A剂接触时，A剂的阳离子会中和漆雾颗粒表面的阴离子电荷，使漆雾颗粒之间的排斥力减小，有利于颗粒的聚集。同时，A剂分子链较长，在中和漆雾颗粒电荷的同时，还能通过吸附架桥作用将多个漆雾颗粒连接在一起，形成较大的絮体。 B剂一般是一种分子量较大的絮凝剂，其主要作用是进一步强化絮体的形成。它可以与A剂协同作用，通过交联等方式，让漆雾絮体变得更大、更稳定，便于后续的分离处理。例如在一些汽车制造的喷漆车间，通过使用漆雾絮凝剂AB剂，能有效将漆雾从水中分离出来，保证了循环水的清洁。
漆雾絮凝剂A剂是一种分解及去除各类漆雾黏性的处理药剂，主要起到消粘破乳的作用。它利用油和水的密度差及油水不相溶性进行分离，能与疏水性的油结合在一起，其成份为非溶剂型有机化合物，能分解去除漆渣，并有效控制循环水的生物活性维护水质。以家具喷涂行业为例，使用漆雾絮凝剂A剂后，能使循环水中的漆渣粘性降低，便于后续处理。 漆雾絮凝剂B剂是一种特殊的高分子聚合物，配合A剂于喷漆循环水系统中，使被去除粘性的油漆颗粒悬浮分离并上浮在水面形成浮渣，可以有效防止油漆颗粒在喷漆的循环水系统内累积，便于清洁。在电子元件涂装的喷漆房里，B剂能让漆渣快速上浮，方便工作人员打捞清理。
在使用漆雾絮凝剂AB剂时，首先要在涂装线循环水槽中投入碱（片碱），使PH值达到8 - 9，为后续药剂发挥作用创造合适的环境。然后在循环水泵吸水口处加入漆雾絮凝剂A剂溶液，让A剂充分与漆雾接触，发挥其消粘和凝聚的作用。接着在循环水泵出水口处加入漆雾絮凝剂B剂溶液，进一步强化絮体的形成。 漆雾絮凝剂AB剂的投加量需要根据现场喷洒在槽内油漆污水中的油漆（漆渣）含量来确定。一般来说，漆雾絮凝剂AB剂的投加量按喷洒在槽内油漆量的15 - 20%投加，但具体药品投入量要根据生产线实际情况而定。比如在一些大型汽车喷漆生产线，由于漆雾产生量较大，就需要适当增加药剂的投加量。
在汽车制造行业，喷漆作业产生的漆雾如果不进行有效处理，会导致设备堵塞、水质恶化，还会影响喷漆品质。使用漆雾絮凝剂AB剂后，能将漆雾从循环水中分离出来，使循环水变得清澈、透明，可长时间使用不需经常换水，同时还能提升喷漆品质，降低重喷率，提高产量及效益。 家具喷涂行业中，漆雾絮凝剂AB剂可以破除油漆粘性，使漆渣和水分离，便于水质清澈后继续使用。这样不仅降低了废水处理费用，还能避免漆渣对设备的腐蚀，延长设备使用寿命。 电子元件涂装领域，漆雾容易黏附在管道、风机及泵体内部，导致水路、气路阻塞。添加漆雾絮凝剂AB剂后，漆渣以酥松团块形式漂浮水面，定期打捞即可避免设备腐蚀，保证生产的正常进行。
验收漆雾絮凝剂AB剂时，有一些具体的标准。可以将废水倒入烧杯当中，静置5min，然后目测水体的澄清度，水体越清澈说明药剂的效果越好。还可以通过判断漆渣脱粘程度来验收，使用手指轻揉烧杯中的漆渣，观察漆渣有没有粘性、是否粘手，经手挤压后漆渣用水是否能冲掉等。如果漆渣没有粘性，不粘手，且用水能轻易冲掉，说明漆雾絮凝剂AB剂的脱粘效果良好。
漆雾絮凝剂AB剂需要贮藏在通风、阴凉处，温度要控制在 - 5℃ - +35℃。其中漆雾絮凝剂A剂的保质期一般为6个月，漆雾絮凝剂B剂的保质期一般为3个月。在储存过程中，要注意保持药剂的密封性，避免药剂与空气、水分等接触而影响其性能。例如，如果将漆雾絮凝剂AB剂储存在高温、潮湿的环境中，可能会导致药剂失效，影响使用效果。
总之，漆雾絮凝剂AB剂在喷漆污水处理中起着至关重要的作用，正确使用和储存漆雾絮凝剂AB剂，能有效提高喷漆作业的环保性和经济性，为工业生产的可持续发展提供有力支持。