机器人喷涂速度提高20%，意味着单位时间内喷出的漆雾量增加，同时雾化压力也可能随之调整-2。更细的漆雾颗粒（10-50μm）进入循环水后，比表面积增大，表面电荷密度更高-。如果A剂的投加量和分散效果没有同步跟上，就会出现破黏不彻底、漆雾重新稳定的问题-14。
检查点1：水帘落水处的漆雾扩散形态
正常状态：漆雾落入水中后迅速扩散成均匀的云雾状，10-20秒内开始聚集。异常信号：漆雾呈“团块状”下落、长时间不扩散，说明A剂分散不均或用量不足。
检查点2：循环水表面的漆渣上浮情况
速度提升后，漆雾量增加，如果A剂破黏跟不上，漆渣会呈现“细碎悬浮”状态，长时间不上浮。目视标准：正常工况下，投加A剂后5-8分钟，水面应出现片状或絮状上浮漆渣-1；若水面只有零星细渣或完全清澈（漆雾未破黏），说明A剂需要增量。
检查点3：水槽壁面的漆膜附着
用手套触摸水槽壁面（液面波动区）：正常A剂效果下，壁面应光滑、无明显粘性漆膜-；若手指能拉出丝状粘液或壁面附着黄褐色胶状物，说明破黏不彻底，A剂不足或投加点不合适。
检查点4：泡沫层的颜色和厚度
速度提升后，漆雾中溶剂挥发加快，可能改变水体表面张力。目视泡沫：正常为白色细小泡沫，厚度＜3cm；若泡沫发黄、发灰或厚度明显增加，说明A剂过量或漆雾成分变化，需要调整用量。
检查点5：水帘板过水均匀性
高速喷涂时漆雾飞溅增加，水帘板局部可能被漆雾“糊住”。目视检查水帘板表面：应均匀流水、无干斑；若出现局部“断流”或水流分叉，说明该区域漆雾粘附严重，A剂破黏不足。
漆渣细碎不上浮：A剂增加10%-15%，观察30分钟-。
壁面发粘：检查A剂投加点是否在循环泵入口（高速混合区），若投加位置不当，调整至水流湍急处-。
泡沫异常：若泡沫过多发黄，A剂减量5%-8%并观察。
水帘板挂漆：在速度提升的同时，适当提高循环水流量，帮助A剂更快分散。
速度提两成，眼睛跟紧五个点：落水扩散、漆渣上浮、壁面粘性、泡沫颜色、水帘均匀。 把这五个目视检查点列入换速后的首小时巡检清单，让漆雾凝聚剂（A剂）、悬浮剂（B剂）、造渣剂的配合始终在线。
（技术声明：目视标准基于常规水性/溶剂型涂装线，不同漆种需结合小试验证）