手工补喷工位是涂装车间的“机动部队”，哪里缺漆补哪里。但正因其灵活性和临时性，加药操作也最容易“出格”——补喷工位空间小、循环水量少，加药工顺手倒点漆雾凝聚剂、悬浮剂，很可能导致AB剂局部浓度瞬间超标。漆渣发粘、泡沫溢出、水质浑浊随之而来。局部过浓不需要整池换水，用对稀释方法，半小时内就能拉回来。
判断要点：如果问题仅出现在补喷工位对应的循环水槽段，而主喷房循环水正常，基本可以确定是局部过浓，而非系统性问题。
第一步：切断加药源（立即执行）
关闭补喷工位对应的AB剂计量泵或手动加药阀门。局部过浓时继续加药等于火上浇油-1。暂停加药30-60分钟，让循环水自然稀释。
第二步：物理稀释（15分钟内）
补清水：向补喷工位循环水槽注入清水，水量为槽体有效容积的10%-15%。例如槽体5m³，补水0.5-0.75m³。
提高循环泵频率：将循环泵频率上调5-10Hz，加速水流混合，帮助局部高浓度药剂均匀分散。
注意：补水后观察液位，防止溢流。
第三步：针对性化学中和（视情况）
A剂过浓（泡沫多、水质发白）：暂停A剂，适当补加B剂帮助“消耗”过量A剂-1。B剂补加量为正常单次投加量的30%-50%，分两次加入，间隔15分钟。
B剂过浓（漆渣细碎不上浮）：暂停B剂，检查漆渣破黏是否完成。若破黏正常，只需物理稀释，B剂过量通常不会造成严重问题-7。
稀释完成后，取补喷工位水样做简易“杯瓶试验”：取500ml水样，静置5分钟，观察漆渣上浮情况和水的清澈度。若漆渣成片状上浮、水体清澈，说明稀释有效。若仍异常，重复第二步补水操作一次。
补喷工位建议单独设小型加药系统，投加量按主喷房标准的50%-70% 起调。
每班至少一次目视检查补喷工位水槽泡沫和漆渣状态。
补喷工位加药记录单独建账，便于追溯。
结语
手工补喷工位的AB剂局部过浓，靠整池换水既浪费又耗时。切断加药、补水稀释、对症中和，三招半小时解决问题。漆雾凝聚剂、悬浮剂、造渣剂的精准控制不只在主喷房，补喷工位的“小灶”同样值得关注。转发给班组长，下次遇到泡沫满天飞，知道该怎么救。
（技术声明：稀释方案适用于常规水性/溶剂型涂装线，初次使用建议小范围试调）